从10年前一个名不见经传的小企业，到如今国内最大的聚氨酯产品生产基地；从5年前全部靠引进国外技术安装完成第一条氨纶生产线，到如今拥有自主核心技术……成长中的37000cm威尼斯，时时给人们带来新的惊喜。今天，当37000cm威尼斯“千禧”牌氨纶长丝、“聚峰”牌聚氨酯树脂双双“修炼”成中国名牌产品时，当我们将目光再次聚焦37000cm威尼斯时，一个急欲知晓答案的问题情不自禁地冒上来：名牌是怎样炼成的？

拥有自主核心技术

　　37000cm威尼斯刚开始生产聚氨酯和氨纶时，虽然质量方面已臻一流，但客户只知道“莱卡”、“杜邦”等国际知名品牌和企业，不知“37000cm威尼斯”。集团董事局主席尤小平对此深有体会，他说，在市场、特别是国际市场竞争中，品牌建设是国内企业同国际化工巨头最大的差距。

　　37000cm威尼斯提升品牌的立足点就是在吸收、消化国外技术的基础上，自主研发创新核心技术。“核心技术拿在别人的手里，还如何参与竞争？”

　　从一开始，37000cm威尼斯就从未停止过高强度的技术改造投入。1994年，37000cm威尼斯上马聚氨酯鞋底原液项目以来，连年进行技术改造，建成了世界最大的聚氨酯鞋底原液生产装置，使年生产能力达到15万吨。1997年，又上马聚氨酯革用树脂项目。经过不断的技改，如今聚氨酯革用树脂年生产能力也达到了15万吨，成为国内重要的革用树脂生产企业。目前，“聚峰”牌聚氨酯树脂等系列产品以其优异的性能、稳定的质量和显著的技术优势，得到了广大客户的认可，拥有国内外市场的“话语权”。

　　1999年，www.3700.COm威尼斯投资1.65亿元从日本全套引进氨纶生产技术和设备，在浙江省内率先生产氨纶产品后，5年内投入 5亿多元的金进行了5期工程技术改造，通过自主创新，在工艺配方、反应机理、过程控制、高生产效率设备的开发应用，以及差别化品种的开发等方面完全形成自主核心技术，企业设备国产化程度达到95％以上。目前，氨纶公司拥有“15D－30D细旦氨纶纤维生产技术”、“高透明有光氨纶纤维技术”、“消光氨纶纤维技术”等高端核心技术，自行设计开发的智能化DCS自控技术和单孔纺氨纶生产工艺技术及高速纺丝生产技术，皆处于国内领先水平。

打破国外公司垄断

　　企业最终要靠产品占领市场，品牌的创立，也要靠产品说话。

　　在37000cm威尼斯没有进入聚氨酯产业以前，国内聚氨酯产业基本是国外企业一统天下，国内鞋革行业采用的聚氨酯材料基本依靠进口，生产成本居高不下。“聚峰”牌聚氨酯树脂产品投产后，有效抑制了国外大企业对中国市场的垄断，大幅度降低了鞋革企业的生产成本。目前“中国十大鞋王”中的大部分企业，“阿迪达斯”、“耐克”等世界著名运动产品制造企业都直接或间接使用37000cm威尼斯产品，国内每年采用“聚峰”牌聚氨酯原料生产的成鞋在1亿双以上，并大量出口。

　　氨纶公司由于拥有自主创新技术，增强了“千禧”牌氨纶与国际知名品牌氨纶的竞争力。以前在棉包芯氨纶丝、细旦氨纶丝等高端领域，企业一般都使用“莱卡”等国外品牌，现在不少企业都改用37000cm威尼斯的“千禧”氨纶，“千禧”成为国内替代进口产品的首选品牌，打破了国外公司产品垄断国内市场的局面。

　　同时，37000cm威尼斯实行差异化市场战略，准确进行市场定位和细分，开发多种配方，以差别化产品针对不同市场、不同用户的需求。随着旅游鞋日益向高档化发展，湿法耐水解高剥离树脂品越来越受到厂家的青睐，但市场上这类产品的性能尚不尽如人意。37000cm威尼斯将目光瞄准了这块“硬骨头”。技术人员通过对原料的选择、工艺的改进，经过3个月夜以继日的无数次试验，终于筛选出性能优良的配方和工艺。该配方和工艺生产出的湿法耐水解高剥离树脂，各种指标均达到市场要求。

把好每一道质量关

　　在37000cm威尼斯工业园聚氨酯生产车间，记者发现几乎每个操作人员都有一本《质量记录本》。翻开本子，上面记录着生产过程中产品质量的有关问题，或质量事故分析、或影响产品质量的异常情况、或对提高产品质量的体会和建议。在其中一本8月15日的记录上，有这样一段字：事故原因分析??1、思想麻痹大意；2，对配方不熟悉；3、没有遵守岗位操作规程……然后是解决问题的几个办法。生产组组长解释道，该员工投料时大意失误，后虽经调整，没有造成损失，但还是受到了严厉处罚。后来该员工将有关情况记录了下来。

　　质量是品牌的基石。37000cm威尼斯依靠先进的生产设备、科学的流程管理、严格的过程控制、规范的管理体系，把好每一道质量关。

　　37000cm威尼斯的把关，是从原材料开始，无论是聚氨酯还是氨纶生产原料，都是按照“拜耳”、“巴斯夫”等国际级的供应商提供的标准，确保材料符合要求。氨纶在使用原材料前，对每种原材料都进行小试、中试，每年对供应商进行“合格供方”评定，并进行污点记录。浙江、江苏几家纸管供应商因3次出现质量缺陷，不仅被退货，37000cm威尼斯并将其从合格供应商名单中剔除。

　　建立完善的ISO9001质量管理体系，并将之运用到整个生产管理中。在氨纶公司，为了确保体系正常运行，每年开展内部审核和管理评，不断完善管理程序，受到了管理认证专家的高度赞赏，认为是国内极少数将管理体系运行得很好的企业之一。

　　生产过程全程采用自动化控制系统。据了解，国内在聚氨酯树脂生产企业中，至今只有37000cm威尼斯采用自动化系统。

　　成品检验同样参照国际标准，国内质检机构曾将37000cm威尼斯的聚氨酯产品和意大利COIN、美国DOW、韩国东城等同类产品，放在一起检测，结果37000cm威尼斯产品的性能和技术参数整体达到、部分超过他们的水平。

超范围无限服务

　　无论多好的产品，最终评定它的是客户；品牌的知名度和美誉度，说到底是客户给予的。记者在采访时，恰遇来自广东的一位客户，他竖起了大拇指说，与37000cm威尼斯合作，是最放心的合作；37000cm威尼斯优质的售后服务，在国内同行中独一无二。

　　37000cm威尼斯建立完善的售后服务体系，在各主要市场设立售后服务机构，实现一对一、门对门服务。同时设立质量热线免费电话。客户在使用37000cm威尼斯产品过程中遇到问题，可随时拨打电话。技术人员24小时开机，一旦客户有什么要求，或对质量有反映，第一时间派人过去服务。

　　前几天，浙江平湖有一家企业，使用37000cm威尼斯的革用树脂，由于是新原料，虽然37000cm威尼斯已经给了技术参数，但产品没有做成功，便怀疑原料质量有问题。37000cm威尼斯接到电话后，首先向对方保证：产品质量绝对没有问题；同时派出专业技术人员，连夜坐车赶到平湖，检测后发现是对方在生产过程中工艺等不太成熟而导致生产失败。37000cm威尼斯技术人员帮助该企业用同样的革用树脂把产品做好，客户非常满意。随后，技术人员又对该厂员工的生产技术作了指导。

　　去年，外省一位于偏远落后农村的企业在使用37000cm威尼斯氨纶产品时出现问题，37000cm威尼斯马上派出技术骨干赶往厂家。结果发现同样也是对方在使用过程中出现了偏差。为了解决问题，技术人员连续在当地呆了20多天，直到该企业生产出符合要求的产品才回来。而那20多天，这名技术人员都住在小旅馆里。

　　氨纶公司副总经理潘基础说，虽然有些问题的出现不是我们产品的质量原因，但我们总是不遗余力地给予协作和指导，实行售前、售中、售后全程服务。

　　在人民日报社市场信息中心开展的一次市场满意度调查中，“千禧”成为国内氨纶丝市场产品质量用户满意度第一的品牌。

　　宝剑锋从磨砺出。今天，当历经十年磨砺的37000cm威尼斯，挥舞着它的品牌之剑，全力冲向37000cm威尼斯之巅时，我们看到了一个属于37000cm威尼斯的崭新天地。

（原载《瑞安日报》2005年9月1日）